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大慶生產(chǎn)廠(chǎng)家LY12大口徑鋁管規格表鑫碩大口徑鋁管 |
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發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2024/9/24 閱讀:152次 【字體:大 中 小】 |
大慶LY12大口徑鋁管現貨
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 360*30 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 380*40 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 380*50 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 380*60 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 390*30 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
熱鍛鋁管 | 6061T6 | 400*40 | 國標 | 10 | 20 | 電議 | 鑫碩鋁業(yè) |
大慶LY12大口徑鋁管新聞 大口徑厚壁鋁管合金元素控制范圍的確定
3.1Mg的控制范圍 Mg是可燃金屬,熔煉操作時(shí)會(huì )有燒損。在確定Mg的控制范圍時(shí)要考慮燒損所帶來(lái)的誤差,但不能放得太寬,以免合金性能失控。我們根據經(jīng)驗和本廠(chǎng)配料、熔煉和化驗水平,將Mg的波動(dòng)范圍控制在0.04%之內,
T5型材取0.47%~0.50%,
T6型材取0.57%~0.60%。
3.2Si的控制范圍 當Mg的范圍確定后,Si的控制范圍可用Mg/Si比來(lái)確定。
因為控制Si過(guò)為0.09%~0.13%,所以Mg/Si應控制在1.18~1.32之間。
3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時(shí),比如想將Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生產(chǎn)T6型材時(shí),可沿過(guò)Si上下限區間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。
此時(shí)Mg約為0.46%,Si過(guò)為0.11%,Mg/Si為1.
3.4在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內,已完全能夠滿(mǎn)足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(大于或等于30)的情況下,型材的抗拉強度都處在200~240 MPa范圍內。而這樣控制合金,不僅材料塑性好,易于擠壓,耐蝕性高和表面處理性能好,而且可節約合金元素。但是還應特別注意對雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴格控制。若Fe含量過(guò)高,會(huì )使擠壓力增大,擠壓材表面質(zhì)量變差,陽(yáng)極氧化色差增大,顏色灰暗而無(wú)光澤,Fe還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明,將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內是比較理想的。
6063大口徑厚壁鋁管的熔化溫度是655度以上,6063大口徑厚壁鋁管擠壓溫度是棒溫490-510℃,擠壓筒420-450℃,一般來(lái)說(shuō),每個(gè)大口徑厚壁鋁管的溫度設計都不一樣的,但大概都是在這個(gè)范圍:模溫470-490℃,根據自身的狀況來(lái)設定
大慶LY12大口徑鋁管知識 T6大口徑厚壁鋁管
由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于由固溶熱處理后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能極限)的產(chǎn)品。
T7大口徑厚壁鋁管
由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時(shí)效時(shí),強度在時(shí)效曲線(xiàn)上越過(guò)了峰點(diǎn)的產(chǎn)品。
T8大口徑厚壁鋁管
固溶熱處理后經(jīng)冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)。
T9大口徑厚壁鋁管
固溶熱處理后人工時(shí)效,然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。
T10大口徑厚壁鋁管
由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高產(chǎn)品強度的產(chǎn)品。
T狀態(tài)及TXXX狀態(tài)(消除應力狀態(tài)外)
在TX狀態(tài)代號后面再添加一位阿拉伯數字(稱(chēng)作TXX狀態(tài)),或添加兩位阿拉伯數字(稱(chēng)作TXXX狀態(tài)),表示經(jīng)過(guò)了明顯改變產(chǎn)品特性(如力學(xué)性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態(tài)。
T42大口徑厚壁鋁管
適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后,自然時(shí)效達到充分穩定狀態(tài)的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。
T62大口徑厚壁鋁管
適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)入人工時(shí)效的產(chǎn)品,也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后,力學(xué)性能達到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。
T73大口徑厚壁鋁管
適用于固溶熱處理后,經(jīng)過(guò)時(shí)效以達到規定的力學(xué)性能和抗應力腐蝕性能指標的產(chǎn)品
T74大口徑厚壁鋁管
與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài),但小于T76狀態(tài)。
T76大口徑厚壁鋁管
與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強度分別高于T73、T74狀態(tài),抗應力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài),但其抗剝落腐蝕性能仍較好。
T7X2大口徑厚壁鋁管
適用于自O或F狀態(tài)固溶熱處理后,進(jìn)行人工時(shí)效處理,力學(xué)性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。
T81大口徑厚壁鋁管
適用于固溶熱處理后,經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
T87大口徑厚壁鋁管
適用于固溶熱處理后,經(jīng)7%左右的冷加工變形提高強度,然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
消除應力狀態(tài)
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